食品安全檢測是食品安全的守護神

食品安全是民生的重中之重,食品生產流通全過程的有效檢測應該被看作是食品安全的守護神。根據全面質量管理的規程,食品生產的安全檢測檢驗同樣可分為個管控階段主輔原材料進廠檢驗生產過程檢驗產品最終檢驗出廠檢驗充氣袋。就食品的包裝生產線而言,以啤酒飲料的包裝生產為例,其涉及食品安全質量的管控就有包裝材料的檢測瓶身清潔度、瓶口缺損、瓶內異物工藝過程的檢測物料成份糖度、濃度、酒精度、,含量,生產工藝工況參數壓力、溫度、流量產成品的檢測滿瓶滿罐液位或稱重外標簽完整性和位置精度啤酒飲料類大眾快速消費品其產業高度集中下的大規模工業化生產,生產線的配置日益趨向大型化、高速化,每小時萬瓶罐一萬瓶罐的生產率已成為整個產業集團新建擴建生產線的標準配置。

在如此高速率、高強度的大生產條件下,當年的人工檢瓶、驗瓶已根本無法適應。為此,計算機在線檢驗檢測技術得到普遍應用。為確保產品質量在物料進人包裝之前其所有品質參數都會在各類傳感的自動在線檢測下進行鑒別,凡不達標者均會自動切斷閥門返流上道工序重新處理,即使進八包裝工序,在熱灌裝中,如灌裝在線實測物料溫度低于標準值規定偏差,物料就會自動切換返流重新加熱貨柜充氣袋。熱灌裝會自動截止,以保證熱灌裝工藝所要求的熱殺菌有效可靠,非如此則有可能嚴重威脅后期產品貨架有效期的保證。

空瓶驗瓶機則是通過相機,全程采用合理光源,對包裝材料瓶身、瓶口等實時圖形進行圖像采集,光學成像和圖像處理,計算機根據缺陷點和灰度值的差異進行圖像識別,其高精度、高速度的在線監測保證了進入灌裝的包裝材料都達到衛生標準,而不良品將會被自動剔除。實瓶實罐檢驗則通過液位或稱重傳感來監測,對產成品進行準確計量,凡合格品進入下道貼標和二次干包裝工序,不合格品則自動剔除出生產流程,分別另行處理。此外,無損檢測技術還廣泛運用在原輔材料的檢測中集裝箱充氣袋。如,近紅外光分析技術用于糧食、水果等原料的成熟度、新鮮度、含水量、含糖量、酸度等檢測并自動分等分級超聲波技術用于酒液濃度檢測電物理技術用于導電率、電容率測定監控發酵液成份、溶介氧含量、溫度、值等的在線自動檢測電子感官檢測技術,即電子鼻、電子舌通過嗅覺傳感和味覺傳感在線實測數據和計算機內存模型比對,可一次建模反復多次使用。