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瓦楞紙箱印刷過程中的質量控制

發布日期:2012-04-13 08:59:13

瓦楞紙箱印刷過程中的質量控制南靜生瓦楞紙箱的印刷是一個比較特殊的過程。在印刷過程中會出現好多質量問題,為了保證印刷質量,就要有嚴格的質量控制環節,本文就以下幾個方面來闡述。1.印版選用在瓦楞紙箱的印刷生產中,大多數紙箱廠常用的紙箱印刷版主要有橡膠版和柔印樹脂版。雖然橡膠版比柔印樹脂版成本低廉、使用頻率更高,但是因為它印刷精度差,效率低,所以在進行復雜圖案、精細文字(如條形碼、網文圖、及小字體)和大面積的滿版實底印刷時就需要用感光樹脂版來完成印刷工藝。

 

當然柔印樹脂版也有其劣勢,柔印樹脂版的價格較貴,制作和使用技術含量比手工雕刻橡膠版、充氣袋激光雕刻橡膠版高,因此想方設法提高柔印版的耐印率,和采用最佳的使用方法來延長柔印樹脂版壽命,就顯得尤為重要。只有對紙箱柔印樹脂版的質量進行控制,并掌握其使用方法,控制好與印版有關的每個環節,才能有效的控制印刷品質,生產出印刷精美的紙箱。瓦楞紙箱印刷用柔印樹脂版一般選用厚度在3~7mm,肖氏硬度為25~30的版材。為克服瓦楞紙板表面不平整、粗糙等毛病,就要對柔印樹脂版就提出較高的要求,要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。

 

根據圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況,對柔印版的版面設計、硬度要求、制作方法做出相應安排。在瓦楞紙板質量較差和印刷滿版實底顏色時,就選用較厚較軟的柔性版:瓦楞紙板質量好,且印刷精細圖案、小字、網線版時,就選用硬度高、厚度低的柔印樹脂版。2.水性墨的選用與正確使用水性油墨的優劣是關系到紙箱印刷顏色純正、鮮亮的關鍵,因此在選用時要十分注意。優質的油墨與色標無明顯差異。

 

手感細膩、粘稠、中圍包裝2011p_萬方數據換頁濃度適宜加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、結塊現象,用木棒攪拌無泡沫產生,與其他油墨混合配色,親和力好,無不相溶現象,所配出的墨色純正,無異常反映,反之不可使用。對水性油墨性能的要求如下:(1)長期存放沉淀后,經攪拌后應很容易再分散;(2)要有良好的流動性能和粘度:(3)有良好的貯存穩定性;(4)干燥性能要快而恰當:(5)不能對印版及印刷機有任何不良影響;(6)不能有太大的刺激陛氣味。選用的水性油墨技術參數要求如下:(1)顏色:與標準樣版近似(注:將檢樣和標準樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比):(2)細度:小于20微米儀器:0—50微米刮板細度計;(3)粘度:20秒±5秒儀器:RIG0SHA4#杯(25℃):(4)PH值:8.O一9.5儀器:便攜式PH儀(PHB一2型);(5)重金屬含量:符合世界包裝綠色環保標準;(6)各項耐性:符合要求。水性油墨的正確使用要求:(1)使用前須充分攪拌,保持水墨成分均勻;(2)開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結皮干固;(3)余墨如含有雜質應先行過濾,再配新墨一并使用;(4)貯存期間請避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均可貯存一年而不會變質;(5)若發現應用水墨的粘稠度稍大時,可加適量水作調整。

 

靜瞪垂西菱卿3、工藝設計要合理(1)保證印刷清晰度.首先印版要選用耐磨、彈性適中、質量上乘的材料,同一塊版面的版材厚薄要一致,樹脂版厚度不低于4Ⅲm,橡皮舨以6~7mm為佳。無論是用陰片菲林曬版,還是手工刀刻,版面一定要平整,字跡圖案線條深度不低于3mm,文字圖案的排列不可過分擁擠,弧線要圓滑,粗細均勻,直線要直且流暢。印刷時油墨要適當調淡,涂墨輥的墨層不宜過厚,且輥筒的壓力適中,以印刷著墨均勻,箱面印跡無明顯凹痕為佳。切忌用增加油墨濃度,加大涂墨輥壓力改善印刷效果,如此非但達不到理想的目的,反而導致版面糊墨,印刷質量更差,尤其文字較小、圖案復雜、線條細膩、套印要求精度高的版面,其劣勢更加明顯:印刷機車速不能低于800轉/Ⅲin,速度太慢箱面著墨不均勻,且有露底現象。

 
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